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快走絲機床的詳細資料

  快走絲機床加工是通過電極絲接脈沖電源的負極,工件接脈沖電源的正極,高頻脈沖電源通電后,當工件與電極絲之間的距離小于放電距離時,脈沖電能使介質(工作液)電離擊穿,形成放電通道,在電場力的作用下,大量的帶負電荷的電子高速奔向正極,帶正電荷的離子奔向負極,由于電離而產生的高溫使工件表面熔化,甚至汽化,使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出,從而在工件表面形成凹坑。在高溫區中由于極性效應,電極絲與工件分配的能量不一樣,因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣,并且由于電極絲的熔化溫度要大大高于工件材料的熔化溫度,同時電極絲又在高速離開高溫區,因而在高溫區中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除量,這就使得工件表面形成較大的凹坑,而在電極絲的表面形成很小的凹坑,由于加工過程是連續的,步進電機受到控制不斷進給,以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙,因而工件就逐步被切出一條縫隙。
快走絲機床性能:

1、機床床身采用樹脂砂鑄件,經過二次回火變形小,強度大。

2、具有性能穩定,輸出功率大,切割速度快,表面光潔度高,鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗,大幅度降低加工成本。

3、編控一體化:復雜圖形可經CAD轉換DXF圖,加工圖形實時跟蹤,多種加工狀態顯示,還具備停電記憶,短路回退,斷絲保護,自動停機,任意角旋轉等功能。

4.采用品牌線切割專用變頻器控制運絲電機,無極調速,配合感應開關無觸點換向,換向時無火花干擾,無換向噪聲,電機運行平穩,提高機床工作可靠性和安全性。

參數:

主要技術參數:

1.工作臺外型尺寸:1000×650mm

2.zui大切割厚度:500mm

3.zui大錐度: 6º/80mm

4.zui大承載重量:900kg

5.X、Y軸坐標行程:500×630mm

6.鉬絲運行速度:11m/s

7.工作臺移動肪沖當量:0.001mm

8.工作液:DK-1、DK-4南光

9.供電電源:380V.50Hz(220V.50Hz)

10.機床消耗功率:<2KVA

11.主機重量:2400kg

12.主機外型尺寸:1720×1680×1700

13.加工精度:按GB/T 7926-2005標準。

14.加工精度0.015,zui佳表面粗糙度Ra≤2.5um。

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